渦街流量計采用*的差動(dòng)技術(shù),<渦街流量計采用*的差動(dòng)技術(shù)。<渦街流量計采用*的差動(dòng)技術(shù)。配合隔離、屏蔽、濾波等措施,克服了同類(lèi)產(chǎn)品抗震性差、小信號數據紊亂等問(wèn)題,并采用了*的傳感器封裝技術(shù)和防護措施,保證了產(chǎn)品的可靠性。被廣泛用于大、中、小型各種管道給排水、工業(yè)循環(huán)、污水處置懲罰,油類(lèi)及化學(xué)試劑以及壓縮空氣、飽和及過(guò)熱蒸汽、天然氣及各種介質(zhì)流量的計量。下面和順達技術(shù)小編為大家介紹一下渦街流量計在水冷系統中的四種罕見(jiàn)故障及處理方法。1通電后無(wú)指示,無(wú)輸出信號故障原因:流量積算儀沒(méi)有24VDC輸出;接線(xiàn)有過(guò)錯或斷線(xiàn);傳感器內斷線(xiàn)或放大器損壞;管道內無(wú)流量或流量太小。處置懲罰措施:檢查積算儀輸出是否正常;重新接線(xiàn);維修或更換;縮小儀表裝置處的管道內徑。2沒(méi)有流量時(shí)有信號輸出故障原因:儀表引線(xiàn)屏蔽或接地不良,引入50Hz干擾;周?chē)袕婋娫O備或動(dòng)力線(xiàn);管道有強烈振動(dòng)。處置懲罰措施:加強屏蔽或接地,消除50Hz干擾;使儀表或信號線(xiàn)遠離干擾源;采取減振、加強濾波或降低靈敏度。3流量指示值穩定大故障原因:管道振動(dòng)影響;靈敏度調得過(guò)高;傳感器發(fā)生體上有附著(zhù)物;壓電晶片損壞;工藝過(guò)程穩定大。處置懲罰措施:加強濾波或減振;降低靈敏度;清潔傳感器發(fā)生體;更換壓電晶片;將儀表安裝在流量穩定小的工藝管道上。4指示誤差大故障原因:上游直管段長(cháng)度不夠;儀表參數設定有誤;電源電壓和負載電阻不符合要求;流量計發(fā)生體粘污嚴重;放大器參數發(fā)生變化;有氣穴現象。處置懲罰措施:改變裝置地點(diǎn),加整流器或降低使用精度,上游直管段大于15D;重新設定參數;按儀表要求提供電源電壓;清洗流量計的發(fā)生體;重新調整流量計的放大器參數;改變裝置地點(diǎn),增加入口壓力。
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